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mobile robot ist ein mobiler Roboter zur freien Verkettung unterschiedlicher (Teil-) automatischer Stationen der Montage und Fertigung. Anders als festinstallierte Portal- oder Standsysteme kommt der mobile Roboter ohne aufwendige Peripherie, Infrastruktur und Zusatzinstallationen aus und verbindet flexiblere Einsatzmöglichkeiten mit einem höheren Aktionsradius, geringeren Kosten und einer schnellen Amortisierung der Investition.

Hier finden Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Entdecken Sie eine Vielzahl von Lösungen wie EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer, Bauteilschubladen, Teilezuführung, Schutzzaunsysteme, Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme, Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme, Roboterzubehör, Induktive Geliervorrichtungen, Universal-Verfahrachsen, Vertikaler Robolifter, Drehtische und -antriebe, Fördertechnik, Mobile Messtechnik, Sondermaschinen, Anlagen- und Vorrichtungsbau, Laserschutzkabinen, Einzel- und Serienfertigung, OEM-Lösungen, und Full-Service Projektdienstleistungen.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Betriebsdatenerfassung (BDE) Maschinendatenerfassung (MDE)

Unsere Leistungen: - Handarbeitsplätze mit und ohne Werkeführung - Teil- und vollautomatisierte Montageprozesse - Anlageverkettung -Prüftechnik und Kamerasysteme - Vorrichtungs-/Betriebsmittelbau - Prüf-, Mess-, Montagevorrichtung - Vorserienanlagen - Rohbauanlage - Messtechnik - Indikationswärmeanlagen für Klebeprozesse - Montageanlage - Spritzguss-/Werkzeugmaschinenautomatisierung - On- und Offlineprogrammierung - Mess- und Prüfphase - Robotergeführte Kamerasysteme - Radarprüfungsanlage - Roboterfräsanlage - Vorserienfertigung - Exterieur-/Interieur-Bearbeitung - Kohlefaserverbundwerkstoffe - Roboter 3-D-Druck - Großer Druckbereich - Prototypen Exterieurteile

Die KEUSCH-Basisstation — ein solider Unterbau zum Aufbau von Roboter-Applikationen — ganz unabhängig davon, welchen Roboter Sie verwenden. Nahezu jeder Roboter bis zu einer gewissen Größe und Gewichtsklasse erfährt hierdurch eine sinnvolle Ergänzung. Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die praktische und kostengünstige Grundlage für eine mobile Stand-Alone-Anlage oder auch für ein System zur Adaption an ein anderes, benachbartes System. Sie ist universell einsetzbar, beweglich und kann somit an verschiedenen Stellen in Ihrem Unternehmen zur Automatisierung beitragen. Flexibel einsetzbar, mit individuell gestaltbarer Aufnahmeplatte, kostengünstig in der Anschaffung – all das spricht schon für sie. Eine elektrische als auch eine pneumatische Schnittstelle garantieren die Funktionen. Alles „all in“ – teilweise inside integriert. Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die ideale Basis oder Ergänzung für Ihre Automatisierungslösung.

Kompetente Beratung bei Ihnen vor Ort um Ihre geplanten Projekte zu besprechen , zu planen und umfassend zu begleiten Kompetente Schulung bei Ihnen vor Ort oder bei uns in unseren Räumen durch erfahrene Trainer mit praktischer Expertise. Vorhaben => Planung => Umsetzung Unsicherheit => Klares Verständnis

Roboterprogrammierung und Anwendung Über den konventionellen Werkzeug- und Formenbau hinaus bieten wir unseren Kunden eine Vielzahl von Automatisierungstechniken an, die den Herstellungsprozess in der Gießerei und der kunststoffverarbeitenden Industrie revolutionieren. Dabei bieten wir vornehmlich Handlings- und Bearbeitungsanlagen sowie Vorrichtungen mit oder ohne den Einsatz von Robotern. Für die ideale Lösung Ihres Anwendungsfalls verfügen wir neben unseren Werkzeug- und Formenbauspezialisten über ein hervorragend ausgebildetes Team aus Elektronikern, Mechatronikern sowie Hydraulik- und Pneumatik-Fachleuten. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, nahezu jede Anforderung unserer Kunden im Bereich der Automatisierungstechnik abzubilden.

JWS Zerspanungstechnik investierte 2020 in das 3. Projekt zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch Automation um schneller auf kurzfristige Aufträge reagieren zu können. INDUSTRIE 4.0 und die damit verbundene Automatisierung nimmt einen immer wichtigeren Stellenwert ein, weshalb wir uns durch diesen Schritt für die Zukunft vorbereitet und gewappnet haben. Zudem wird der Arbeitsalltag unserer Mitarbeiter erheblich erleichtert. Ihre Vorteile im Überblick: Wirtschaftlicheres Arbeiten bereits bei klein- & mittlerem Serienbetrieb Entlastung von Mitarbeitern bei Einlegetätigkeiten Genaue Absicherung von Lieferterminen Geringere Lohnkostenanteile

Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Hugo Beck blickt auf eine jahrzehntelange Entwicklungstradition zurück, wenn es um Automatisierung geht. Wir begleiten mit unserem Know-how den gesamten Automatisierungsprozess von der Projektierung, Fertigung bis hin zur Integration in komplexe Verpackungslinien. Handlingsysteme wie Portale, Gruppierungslösungen, Stapel- und Zähleinrichtungen, Abschübe etc. werden von unseren Technikern routiniert in die Verpackungslösungen integriert. Ebenso werden diverse Robotersysteme branchenübergreifend für eine automatisierte Produktzuführung eingesetzt, zum Beispiel zum Greifen, Positionieren, Stapeln, Gruppieren, Eintakten und zu Vielem mehr. Vom sogenannten Parallelroboter bzw. Spinnenroboter bis hin zum SCARA-Roboter – alles ist flexibel möglich und wird je nach Kundenbedürfnis integriert. Sowohl Roboter- als auch Handlingsysteme können unabhängig von Hugo Beck Verpackungsmaschinen erworben werden. Highlights: - Flexibilität in der Wahl der Technik - Individuelle Handlingsysteme direkt von Hugo Beck - Integration von Robotersystemen diverser Hersteller - Integration in bestehende Verpackungslinien - Komplettlösungen aus einer Hand

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm igm Roboter können alles: Ausser Schweißen können sie die Werkstücke auch Schneiden, anfasen, bewegen , vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

6-Achs-Handlingsystem integriert in ein Palettiersystem

Unterstützend zu den schlüsselfertigen Robotersystemen entwickelt, konstruiert und realisiert Femitec eigene Roboterperipherie. Positioniertechnik Robotergreifsysteme Sondervorrichtungen Vision Systeme Lineartechnik

In dieser Messzelle arbeitet ein überkopf hängender Roboter, der ein spezifisches Bauteil vermisst.

Roboter sind aus modernen Industrie- und Fertigungsanlagen kaum mehr wegzudenken. MSK bietet Ihnen individuelle Lösungen in der Robotertechnik. Roboter sind aus modernen Industrie- und Fertigungsanlagen kaum mehr wegzudenken. Die Vielfalt der möglichen Anwendungen und unschlagbare Flexibilität machen Roboter zu dem Allrounder in Ihrer Produktion. Darüberhinaus werden Roboter immer preisgünstiger im Einkauf, was sie zusätzlich attraktiv für Ihre Anwendungen macht. Kommen Sie gern mit Ihrer Anfrage auf uns zu. Wir sind plattformunabhängig und bieten Robotersysteme von verschiedenen Herstellern an. Durch unsere eigens entwickelten Simulationstools und Expertise in der Robotertechnik können wir einen großen Teil der Inbetriebnahmezeit in Ihrer Halle sparen und so Ihre Anlagenausfallzeiten minimieren. MSK bietet Ihnen individuelle Lösungen in der Robotertechnik und liefert mit kompetenten Partnern: - Roboter - Steuerungsprogrammierung - Greifsysteme - Sicherheitsvorrichtungen - Taktzeitoptimierung

Hollow-, Three-Roll- und Lemma-Typ sind die Bezeichnungen für die verschiedenen Handgelenksvarianten. Three-Roll-Typ: Geeignet zur Lackierung von Autokarosserien und Innenräumen kastenförmiger Objekte (wie z. B. Schaltschränke, Tanks etc.). Lemma-Typ: Optimal für den effizienten Farbauftrag auf horizontale und vertikale Oberflächen. Hollow-Typ: Zweckmäßig für die Realisierung benutzerdefinierter Ansprüche. Im Oberarm befindet sich ein integrierter Schacht für die Farbversorgung und im Handgelenk ein Führungsrohr.

Auf Basis der neuesten Technologien im Bereich der CNC-Blechbearbeitung und CNC-Metallbearbeitung wenden wir bei Abkantarbeiten unsere Möglichkeit des Roboterabkanten an. Das automatisierte Abkanten und Biegen von Blechen ist ein fortschrittlicher Fertigungsprozess, bei dem Maschinen verwendet werden, um Metallbleche in präzise gebogene Formen zu bringen. Dieser Prozess bietet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Blechteilen und wird häufig in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt. Arbeitsprinzip: Beim automatisierten Abkanten und Biegen wird das Blechmaterial zwischen eine Stempel- und eine Matrizenform gelegt. Eine CNC-gesteuerte Maschine, oft eine Abkantpresse, übt Druck auf das Blech aus, um es in die gewünschte Form zu biegen. Die Maschine steuert den Druck und die Position des Biegewerkzeugs präzise, um exakte Biegewinkel und Radien zu erreichen. Vorteile: Präzision: Automatisiertes Abkanten und Biegen ermöglicht äußerst präzise und konsistente Ergebnisse, was für Teile mit engen Toleranzen entscheidend ist. Effizienz: Der Prozess ist schnell und effizient, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Arbeitskosten senkt. Vielseitigkeit: Es können verschiedene Blechmaterialien und -dicken sowie komplexe Formen und Profile bearbeitet werden. Wiederholbarkeit: Die CNC-Steuerung gewährleistet eine konsistente Qualität und ermöglicht die Reproduktion identischer Teile. Anwendungen: Das automatisierte Abkanten und Biegen von Blechen wird in vielen Branchen eingesetzt, einschließlich der Fertigung von Gehäusen, Fahrzeugteilen, Elektronikkomponenten, Haushaltsgeräten und mehr. Es ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Blechteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Insgesamt ist dieser Fertigungsprozess ein Eckpfeiler in der modernen Blechverarbeitung und bietet die Möglichkeit, hochwertige, präzise geformte Teile in großen Mengen herzustellen.

Dank automatisierter Bearbeitungsprozesse sind wir auch in der Lage, größere Losgrößen effizient und kostengünstig herzustellen.

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches System für das Behälterhandling, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Er transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und senkt so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Programmierung von Industrierobotern der Marken Adept, Stäubli und Omron. Unsere Expertise reicht von einfachen Pick-and-Place-Anwendungen über flexible Zuführsysteme bis hin zur Integration komplexer 2D- und 3D-Bildverarbeitungssysteme. Wir haben zahlreiche Projekte erfolgreich umgesetzt und optimieren sowie erweitern bestehende Anlagen, um den wachsenden Anforderungen der Produktion gerecht zu werden. In jeder Phase der Entwicklung nutzen wir modernste Offline- und Simulationstools, um für Ihre Automatisierung die optimale Lösung zu realisieren.

ZEISS KINEVO 900 richtet sich an anspruchsvollste HNO-Chirurgen, die sich vorwiegend auf neurootologische Interventionen (z. B. Akustikusneurinome, Schädelbasiseingriffe) in Lehrinstitutionen konzentrieren, insbesondere in Universitätskliniken. Die Dreifachlösung setzt neue Maßstäbe bei der Unterstützung von Chirurgen: Zusätzliche Einblicke verbessern die klinische Entscheidungsfindung, während eine geringere Komplexität und die Minimierung manueller Repositionierungen die Nutzung des Systems vereinfacht.

Wir planen und bauen Roboteranlagen in Zusammenarbeit mit Ihnen. Sie erhalten von uns Planungskonzepte und Vorschläge, die wir bei Ihnen vor Ort umsetzen. Konstruktion - Montage - Programmierung - Optimierung aus einer Hand Sie können bei uns auch einzelne Roboter kaufen.

Dreibackengreifer HT plus: Dreibackengreifer mit zentrischem Greifpunkt zur einfachen Programmierung Hochtemperaturversion durch Verwendung spezieller Abdichtungen Zusätzlicher Schutz gegen eindringende Verschmutzung Sicherer Halt durch gehärtete und einstellbare Greiferbacken Greifkraftsicherung für Sicherstellung einer Mindestkraft bei Druckabfall dadurch wird ein Herausschleudern der Teile verhindert Pneumatischer Antrieb Optional: Endlagenkontrolle Geeignet für kleine und mittlere Teilegewichte Zweibackengreifer Kn – He: Robuster Kniehebelgreifer Geeignet für den Einsatz mit Tauchbecken Sicherer Halt durch gehärtete Greiferbacken Greifkraftsicherung durch Kniehebelfunktion Pneumatischer Antrieb Optional: Endlagenkontrolle Geeignet für alle Teilegewichte Konturgreifer: Angepasster Konturgreifer an das jeweilige Teil Hochtemperaturversion durch Verwendung spezieller Abdichtungen Sicherer Halt durch gehärtete Greiferbacken Greifkraftsicherung für Sicherstellung einer Mindestkraft bei Druckabfall Pneumatischer Antrieb Optional: Endlagenkontrolle Geeignet für Teile, die auch ohne Anguss gegriffen werden solle

Unser Roboterapplikationspaket Schrauben wurde direkt neben einer Spritzgussmaschine montiert und in Betrieb genommen. Ein Entladeroboter nimmt Bauteile aus der SGM und legt die Kunststoff-Bauteile anschießend in unsere Montagevorrichtung. Von dort nimmt ein Roboter die Bauteile auf und verschraubt diese an einem stationär installieren Schraubautomat. Die Schrauben werden automatisch zugeführt. Die Einschraubtiefe und Drehmomente während des Schraubvorgangs werden überwacht.

Robotic-as-a-Service (RaaS) bietet Unternehmen die Möglichkeit, Roboter flexibel zu mieten, anstatt sie zu kaufen. In unterschiedlichen Industrien ermöglicht RaaS den Zugang zu modernster Technologie ohne die Notwendigkeit für Installation, Reparatur oder Wartung. Anfängliche Investitionskosten entfallen, da die Roboter und zugehörige Dienstleistungen wie Installation, Wartung, Updates und Support von RaaS-Anbietern bereitgestellt werden. Dieses Modell optimiert Prozesse und reduziert initiale Investitionskosten für Unternehmen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Robotic as a service (RaaS).

Wir bieten, Lackier- und Klebstoffbeschichtungsanlagen mit Roboter oder Cobots. Von der Lösungsfindung zur Konzepterstellung zur Planung und Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

m Bereich der Robotik können Sie kollaborierende Roboter entdecken, die Aufgaben in der Interaktion mit dem Menschen übernehmen oder einfache und komplexe Prozesse selbstständig erledigen sollen. Die Roboterarme sind unter Verwendung des passenden Zubehörs sehr vielseitig einsetzbar, bspw. in den Bereichen Löten, Schrauben, Pick & Place und Dosieren. Mehr Details und Informationen rund um das Thema Automation finden Sie auf unserer Robotik Infoseite. Natürlich stehen wir Ihnen bei Fragen rund um das Thema Robotik gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach mit Hilfe des Kontaktformulars. Unsere Experten freuen sich auf Sie. Robotik und Automation mit kollaborierenden Robotern Kollaborierende Roboter, kurz Cobots, ermöglichen Automation in der Produktion in Kombination, die Hand in Hand mit dem Menschen interagiert. Gemeinsame Arbeitsprozesse fördern zum einen die Effizienz der Produktion und bieten zum anderen die Möglichkeit der Entlastung des Menschen, sowohl bei einfachen monotonen Aufgaben als auch bei komplexen Vorgängen. Hierbei entstehen neuartige Synergieeffekte, die Produktionsprozesse in vielen Facetten nachhaltig verändern können. Flexibel und vielseitig - unser Robotik Einsatzspektrum Für individuelle Anforderungen finden wir die passende Lösung dank der Vielseitigkeit unserer Roboterarme sowie dem richtigen Zubehör. Die Flexibilität der TM Roboterarme TM5-700, TM5-900, TM12-1300 und TM14-1100 und deren spezifischen Eigenschaften schaffen eine breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten in der (industriellen) Produktion und Fertigung. Mit dem entsprechenden Zubehör lassen sich diese in den variabel einsetzen, u.a. in den Bereichen Löten mit hochpräzisen JBC Lötköpfen, Pick & Place, Dosieren und Schrauben. Automatisierung von kompletten Produktionsprozessen Wenn nicht nur einzelne Arbeitsschritte sondern ein ganzer Prozess durch die Automatisierung effizienter gestaltet werden soll, kommen unsere Komplettlösungen von Robotikanwendungen ins Spiel. Angepasst an die Anforderungen der individuellen Arbeitsprozesse bieten wir Ihnen eine Gesamtlösung von A-Z. Ein Anwendungsbeispiel ist ein Palettierer auf Basis des TM5-700 inkl. dem benötigten Funktionszubehör für einen reibungslosen Prozess aus dem Einsatzgebiet Pick & Place. Selbstverständlich sind auch andere Einsatzgebiete aus dem Bereich Löten, Schrauben, Dosieren etc. möglich. Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular! Unsere Experten freuen sich auf Sie. Abgestimmt für die Kollaboration zwischen Mensch und Maschine Kollaborierende Roboter müssen in der Zusammenarbeit mit dem Menschen besondere Sicherheitsstandards erfüllen. Vor allem die räumliche Nähe von Mensch und Roboter macht dies erforderlich. Selbstverständlich erfüllen unsere Cobots diese Anforderungen, unter anderem durch eine effiziente Kollisionserkennung. Mehr Informationen und Details rund um das Thema Robotik und Automation finden Sie auf unserer Robotik-Detailseite.

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Mobile & flexible Roboterzellen für kollaborierende und koexistente Anwendungen, durch die Modularisierung einfach anpassbar für jeden Prozess. Flexibel in der Anwendung Der modulare Aufbau und die Möglichkeit der Erweiterung durch Zusatzfunktionen bieten kurze Montage- und Inbetriebnahme- zeiten und machen das Robotersystem sehr flexibel einsetzbar. Das Be- und Entladen erfolgt bei laufendem Prozess, wodurch die Wirtschaftlichkeit weiter gesteigert wird. Anwendungsbereiche In der Montage, Fertigung und Logistik bis zur Qualitätssicherung, in Industriezweigen von Automobil- bis zur Pharmaindustrie. Also überall dort, wo Menschen entlastet & unterstützt werden können z.B. bei monotonen oder schweren Aufgaben. Unsere Robotersysteme beinhalten: - Kundenspezifische Entwicklung und Anpassungen für Ihren Prozess - Realisierung des Greifkonzepts unter Berücksichtung der Sicherheits- und Prozessanforderungen - Beratung, Projektierung, Konstruktion, mechanischer und elektrischer Aufbau sowie Softwareentwicklung - Schulung und Inbetriebnahme vor Ort - CE-Kennzeichnung und Dokumentation Vorteile von MRK-Systemen: - Keine trennende Schutzumhausung nötig - Geringer Platzbedarf bei kollaborierenden Anwendungen - Mehrere Aufstellorte durch mobile und flexible Systeme - Einfache Anpassung an neue Anforderungen - Kurze Amortisationszeiten, auch bei hoher Teilevielfalt und kleinen Losgrößen - Ermöglicht neue Automatisierungskonzepte, durch die Zusammenarbeit von Mensch & Roboter

Wir bei waitkus, sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur FTS-Programmierung umfassende Komplettlösungen anbieten zu können. Unsere Kernkompetenz • Logistik / Anlagen-Verkettung • Prozessleitsystem nach Maß • Kombination mit Robotersystemen